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三坐標測量機結構材料對性能的影響

更新時間:2025-08-14點擊次數:54

三坐標測量機結構材料對測量精度、性能有很大影響,隨著各種新型材料的研究、開發和應用,三坐標測量機結構材料種類越來越多。目前三坐標測量機主流結構材料為花崗巖、鋁合金,工業陶瓷基本只出現在gaoduan三坐標測量機中。

一、材料分類

1.1鑄鐵

鑄鐵是應用較為普遍的一種材料,主要用于底座、導軌、立柱、支架、床身等。優點是變形小、耐磨性好、易于加工、成本較低、熱膨脹系數與多數被測件(鋼件)接近,是早期三坐標測量機廣泛使用的材料。

1.2花崗巖

花崗巖(俗稱大理石)密度比鋼輕,比鋁重,是目前應用較為普遍的一種材料。由于花崗巖在地下經過億萬年的時效,應力釋放充分,加工后的穩定性好、不生銹,易于作平面加工,達到比鑄鐵更高的平面度,適合制作高精度的平臺與導軌,目前多數三坐標測量機用這種材料。

目前超高精度三坐標主要采用固定橋式,固定橋三坐標測量機采用固定“封閉框架"和移動工作臺的設計,工作臺、X軸橫梁和Z軸一般也是用優質花崗巖,各軸具有相同的熱力學性能,能有效消除溫度變化對結構的影響,保證儀器長時間運行的高精度和穩定性。

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1.3陶瓷

工業陶瓷是近年來發展很快的材料類型,它是將陶瓷材料壓制成形后燒結、研磨得到。三坐標X軸橫梁和Z軸采用陶瓷結構,可以充分發揮工業陶瓷重量輕、剛性與抗熱膨脹性優異、容易加工成超高精度表面的特性,在各種工業制造環境中都能夠獲取精確可靠的測量數據。

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由于主軸和橫梁采用工業陶瓷,工作臺采用花崗巖,三軸熱匹配性合理,更有利于在20℃±2℃溫度范圍內保證精度。

1.4鋁合金

高強度鋁合金密度小,表面硬質陽極氧化后硬度良好,不易銹蝕,機械強度高,能夠制作大尺寸零件。

鋁合金因其高剛性/質量比、適合批量化生產、導熱性好,在三坐標中成為輕量化結構材料。在要求快速測量的場合,三坐標測量機X軸橫梁和Z軸采用航空鋁合金,可以獲得更快的測量速度,提高測量效率。由于鋁合金導熱性非常好,當環境溫度波動時,材料也會發生相對均勻的熱變形,配以溫度反饋和補償,可以減少熱變形帶來的影響。


二、測量室環境溫度對儀器的影響

恒溫時間:長時間不工作的三坐標,當室內空調打開時,室內體感溫度會很快達到20°C左右,但儀器內部結構件需要數小時后才能達到要求溫度,進行測量。構件材料越厚,需要的恒溫時間越長。

室內溫度梯度:測量室溫度一般會存在溫度梯度,儀器難以通過溫度補償消除溫度梯度的影響,只能要求客戶溫度梯度達到允許范圍。熱膨脹系數小的材料,溫度梯度的影響也越小。

溫度變化:測量室人員出入、人數變化(人體就是熱源)等因素,也可以影響測量室溫度場,使用熱膨脹性更低的材料(如花崗巖、陶瓷),可以有效降低此影響。

一般而言,為了保證環境溫度要求,應該根據房間大小使用相應的變頻空調,設立溫度緩沖間,使用頂部均勻送風的空調,避免空調直吹儀器;室內不應有太陽照射進來,儀器不應靠近暖氣,不應靠近進出通道;空調應該24小時開機;溫度空間梯度≤1℃/米、溫度范圍20(±2)℃、 溫度時間梯度≤0.5℃/小時&≤2℃/24 小時。


三、不同材料對比

3.1溫度穩定性

“熱膨脹系數"在很大程度上反映出設備對溫度的穩定性;花崗巖和工業陶瓷的熱膨脹系數僅約為鋁合金材料的1/4和鋼的1/2,其溫度穩定性優于鋁合金。

3.2熱匹配性

工作臺一般采用花崗巖材料,運動部分采用花崗巖、鋁合金、陶瓷,不合適的“熱膨脹系數"組合會在環境溫度發生變化時,帶來結構變形,影響精度。

3.3加工精度

花崗巖通過研磨手段,其平行度、平面度可以做到<2um,這是gaoduan三坐標測量機重要的條件。

鋁合金通過擠壓、精密銑削/車削、陽極氧化(帶陶瓷涂層的抗時效)、研磨等手段,也可以達到較高加工精度。

工業陶瓷硬度很高,要達到與花崗巖相同的加工精度,成本會更高。

3.4剛性

花崗巖彈性模量接近鑄鐵,可以做成中空結構,也能保證剛性,不易產生彎曲變形。

使用鋁合金、陶瓷材料,由于容易結構成型,可以通過對其內部中空結構的設計來進一步協調重量和剛性的關系。

3.5剛度/質量比

材料的剛度/質量比,也稱為比剛度,是衡量材料在輕量化設計中的關鍵指標,其定義為:E/ρ,即材料的彈性模量和密度的比值,可反映出材料剛性與運動特性的關系,工業陶瓷比剛度是鋁合金材料的4倍、是花崗巖材料的6倍,合適設計后,可以在保證精度情況下獲得較高的測量速度。

3.6動態性能

鋁合金通過筋板設計,可以讓移動軸更輕便。花崗巖,可以通過鉆孔的方式來減少本身的重量,但體積往往要大于鋁合金,也比鋁合金更重。

工業陶瓷因其超高的“剛度/質量比",基本無需使用筋板或只使用簡單的筋板就可以保證強度,并且由于密度比其他材質小,重量小、強度高,是非常適宜做X軸橫梁和Z軸的材料。

3.7成本及生產效率

工業陶瓷硬度高,加工精度面相比花崗巖要困難很多,并且燒結過程中可能出現不良品,成本要遠高于其他材質。

花崗巖的精度面一般通過手工研磨來獲得的,其生產周期根據尺寸大約需要30到60天,一些超大構件需要的時間會更多。

鋁合金可以通過模具大量生產,生產效率高、成本低。

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四、小結

三坐標測量機的移動部件重量、移動速度和精度相互影響。測量機運動部分X軸橫梁和Z軸,目前多采用花崗巖、航空鋁合金、工業陶瓷,分別應用于不同應用場景。超高精密三坐標測量機,多使用優質花崗巖和陶瓷材料。

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