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  • 光學(xué)輪廓儀的工作原理是什么?

    2024-02-02 光學(xué)輪廓儀的工作原理基于光學(xué)顯微鏡和干涉儀的結(jié)合。它使用光學(xué)顯微鏡將待測(cè)表面放大,并使用干涉儀將表面形貌轉(zhuǎn)換為干涉條紋。然后,通過光電轉(zhuǎn)換和信號(hào)處理技術(shù),將這些干涉條紋轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像或數(shù)據(jù)。具體來說,光學(xué)輪廓儀的工作流程如下:投射光線:輪廓儀會(huì)發(fā)射一束或多束光線,這些光線可以是激光束、LED光源或其他類型的光源。光線通過透鏡或反射鏡進(jìn)行聚焦,形成一個(gè)或多個(gè)光斑。照射物體:光線照射到待測(cè)量的物體上,光斑會(huì)在物體表面形成一個(gè)亮點(diǎn)。感應(yīng)光斑:輪廓儀使用一個(gè)或多個(gè)攝像頭或傳感器來感應(yīng)...
  • 國產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)|中圖儀器全自主研發(fā),實(shí)現(xiàn)高精度三維尺寸測(cè)量

    2024-02-01 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。基本原理和作用介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種基于三維坐標(biāo)系的精密測(cè)量?jī)x器,可精確測(cè)量物體的尺寸、形狀和位置。基本原理是利用傳感器測(cè)量被測(cè)物體在三個(gè)方向上的坐標(biāo)值,然后計(jì)算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個(gè)方面:1、測(cè)量與檢驗(yàn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以以不同的測(cè)量方法,如點(diǎn)測(cè)法、掃描法等,快速、精確地測(cè)量制造件的尺寸和形狀,以及檢驗(yàn)其質(zhì)量是否符合要求。2、精度控制在工業(yè)生產(chǎn)中,通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量結(jié)果,可以及時(shí)...
  • 數(shù)控測(cè)量|一文讀懂中圖儀器在機(jī)檢測(cè)與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)

    2024-01-31 在制造業(yè)領(lǐng)域,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確度,在機(jī)檢測(cè)與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)床領(lǐng)域。原理解析在機(jī)檢測(cè)與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)由精密測(cè)量?jī)x器、信息處理設(shè)備和控制系統(tǒng)組成。機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償基于有限元分析和反饋控制理論。對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)量,從而獲取機(jī)床在工作過程中的誤差和變形信息。然后通過與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和分析,計(jì)算出校準(zhǔn)補(bǔ)償量。最后,通過控制系統(tǒng)將補(bǔ)償量應(yīng)用到機(jī)床中,從而實(shí)現(xiàn)誤差的補(bǔ)償和控制。在線檢測(cè)類似于數(shù)控加工系統(tǒng),其硬件部分通常由機(jī)床設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)頭系統(tǒng)以及...
  • 激光跟蹤儀|國產(chǎn)6D跟蹤儀測(cè)量大尺寸空間姿態(tài)

    2024-01-31 理解激光跟蹤儀的工作原理與應(yīng)用激光跟蹤儀基于激光干涉和測(cè)距原理,通過發(fā)射和接收激光束來實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)物體的跟蹤和測(cè)量。它是將激光照射到接觸測(cè)量目標(biāo)物的目標(biāo)(使用反射器等)上,然后經(jīng)目標(biāo)反射的激光返回發(fā)光源,從而確定目標(biāo)的三坐標(biāo)位置的光學(xué)測(cè)量?jī)x。與普通CMM相比,激光跟蹤儀的特點(diǎn)是能夠測(cè)量大型測(cè)量目標(biāo)物。隨著工業(yè)制造的發(fā)展和智能化的要求,對(duì)精度和效率的需求越來越高。激光跟蹤儀具有的高精度、高速度、非接觸式測(cè)量等優(yōu)勢(shì),可以滿足工業(yè)制造中對(duì)精確測(cè)量和定位的需求。它在工業(yè)制造領(lǐng)域中具有廣...
  • 助力科研|光學(xué)3D表面輪廓儀服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展

    2024-01-30 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,精密制造領(lǐng)域?qū)Σ牧媳砻娴奶幚硪笤絹碓礁撸軖伖饧夹g(shù)作為當(dāng)下表面處理的技術(shù),對(duì)各種高精密產(chǎn)品的生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用,已廣泛應(yīng)用于集成電路制造、醫(yī)療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個(gè)先進(jìn)制造行業(yè)。SuperViewW1系列光學(xué)3D表面輪廓儀通過納米傳動(dòng)與掃描技術(shù)、白光干涉與高精度3D重建技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1nm級(jí)表面粗糙度測(cè)量,成為超精密拋光技術(shù)研究領(lǐng)域的重要工具和幫手。光學(xué)3D表面輪廓儀助力科研課題研究,服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展浙江工業(yè)大學(xué)趙軍...
  • 輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ57系列輪廓儀高精度測(cè)量粗糙度

    2024-01-29 現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中,為什么測(cè)量粗糙度至關(guān)重要?在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中,測(cè)量粗糙度是一項(xiàng)非常重要的工作。因?yàn)榇植诙饶軌蛴绊懙焦ぜ墓δ苄阅芎屯庥^質(zhì)量。當(dāng)我們制造機(jī)器零件或工具時(shí),需要確保表面的光潔度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。過高或過低的粗糙度都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的使用性能產(chǎn)生負(fù)面影響。在現(xiàn)代制造中,很多產(chǎn)品需要進(jìn)行配合和組裝。如果產(chǎn)品表面的粗糙度不均勻或超出了允許范圍,就會(huì)導(dǎo)致配合不良或零件之間無法相互兼容。通過精確測(cè)量粗糙度,我們能夠確保產(chǎn)品能夠互換使用,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。針對(duì)汽車、飛機(jī)等...
  • 閃測(cè)影像|中圖儀器智能影像測(cè)量?jī)x高精度快速批量檢測(cè)

    2024-01-29 在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,快速批量測(cè)量零部件尺寸能確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)過程、降低成本以及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。通過快速批量測(cè)量,迅速檢測(cè)出不合格的零部件,避免生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和延誤,優(yōu)化生產(chǎn)過程并提高生產(chǎn)效率。如在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,快速批量測(cè)量能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)零部件尺寸,確保生產(chǎn)過程中的尺寸穩(wěn)定性。這不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,還可以降低人工干預(yù)和檢查的成本。智能影像測(cè)量?jī)x在現(xiàn)代化工業(yè)測(cè)量中的廣泛應(yīng)用如今現(xiàn)代化工業(yè)測(cè)量不再依賴于傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法。智能影像測(cè)量?jī)x作為一種新興測(cè)量技術(shù)...
  • 顯微測(cè)量|中圖儀器顯微測(cè)量?jī)x0.1nm分辨率精準(zhǔn)捕捉三維形貌

    2024-01-23 顯微測(cè)量的原理及其在先進(jìn)制造業(yè)中的意義顯微測(cè)量是利用顯微鏡實(shí)現(xiàn)對(duì)微小尺寸和形狀的測(cè)量的一種技術(shù)手段。它能以高精確度測(cè)量微觀尺寸,幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。顯微測(cè)量的原理主要基于光學(xué)和機(jī)械原理。在顯微鏡的幫助下,可以放大被測(cè)物體的面積和形狀,使其更容易被觀察和測(cè)量。這種技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,涵蓋了諸多領(lǐng)域。在先進(jìn)制造業(yè)中,不管是零件尺寸的測(cè)量還是表面質(zhì)量的評(píng)估,顯微測(cè)量都可以提供高精度的數(shù)據(jù)支持。這對(duì)于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性至關(guān)重要;通過測(cè)量微小尺寸的變化和形狀的改變,顯...
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